1.锻件加工过程包括：将材料切割成所需加热、模锻、切边、抛丸/热处理和检验。在小型人工锻件中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行。他们都暴露于相同的有害环境和职业性危害中；在大型锻造车间，危害随工作岗位的不同而各异。工作条件尽管工作条件因锻造形式不同而各异，但具有某些共同特点：中等强度的体力劳动，干热的小气候环境，产生噪声和振动，空气受烟雾污染。

　　2.工人们同时暴露于高温空气和热辐射下，导致热量在体内积累，热量加上代谢的热量，会造成散热失调和病理变化。8小时劳动的排汗量将随小气体环境、体力消耗以及热适应性程度的不同而异一般在1.5~5升之间，或甚至更高。在较小锻造车间或离热源较远处，贝哈二氏热应激指数通常为55~95；但在大型锻造车间，靠近加热炉或落锤机的工作点可能高达150~190。易引起缺盐和热痉挛。在寒冷季节，暴露于小气候环境的变化中可能在一定程度上促进其适应性，但迅速而过于频繁的变化，可能构成对健康的危害。

　　大气污染:作场所的空气中可能含有烟尘、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫，或者还含有丙烯醛，其浓度取决于加热炉燃料的种类和所含杂质，以及燃烧效率、气流和通风状况。

　　噪声和振动:型锻锤必然会产生低频率噪声和振动，但也可能有一定的高频成分，其声压级在95~115分贝之间。工作人员暴露于锻造振动中，可能造成气质性和功能性失调，会降低工作能力和影响安全。

我们生产的任何产品都存在他的利益，当然锻压加工也不例外 ，他的利益有表现在哪些呢?

　　锻件加工的有点：其一：能改进金 属组织，前进力学性能这是因为锻压可以将坯猜中的硫松处压 合，前进金属的致密度;可以使粗大的晶粒细化;可以使高合金工具钢中的碳化 物被击碎，而且均匀地散布。

　　其二：锻压件的形状和标 准接近于零件与直接切削钢材的成形方法对对比，不但能节省金属材料的消耗，而且也节省了切削加工工时。 其三：出产率高锻压成形，特别是模锻成形的出产功率。比切 削加工成形高得多。

　　其四：锻压加工在出产中有较强的适应性锻压加工既可以制造形状简略的艘件 ，也可以制造形状对比凌乱，不需要或只需要进行少t切削加工的饭件 。

　　锻件的重量可以小到缺少一克，大到几百吨。姗件既可以单件小批出产，也可以大批很多出产。

　　锻件加工的缺点:常用的安闲锻件精度对比低;胎模锻和模锻的模具费用较高;与锻造 出产对比，难以出产既有凌乱外形又有凌乱内腔的毛坯。

锻件加工过程中，有哪些注意事项呢，下面就和我们国海锻件加工厂一 起了解一下吧。

　　1.锻件加工过程是将材料切割成所需尺寸、加热、锻件、热处理、清理和 检验。在小型人工锻件中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内 进行，暴露于相同的有害环境和职业性危害中;在大型锻件车间，危害随工作岗位 的不同而各异。中等强度的体力劳动，干热的小气候环境，产生噪声和振动，空 气受烟雾污染。

　　2.工人们同时暴露于高温空气和热辐射下，导致热量在体内积累，热量加 上代谢的热量，会造成散热失调和病理变化。8小时劳动的排汗量将随小气体环境 、体力消耗以及热适应性程度的不同而异一般在1.5~5升之间，或甚至更高。在锻 造车间靠近加热炉或落锤机的工作点。

　　工作场所的空气中可能含有烟尘、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫，或者 还含有丙烯醛，其浓度取决于加热炉燃料的种类和所含杂质，以及燃烧效率、气 流和通风状况。

　　希望本文的介绍，可以给大家带去一些帮助。